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双壁波纹管生产线按照成型工艺的分类有哪些？双壁波纹管生产线具有不同的种类，按照不同的分类方法可以将其分为不同的种类，比如按照成型工艺波纹管就可以分为五种不同的种类，下面我们就来看一下这几种不同的类型。

1.首先是液压成形波纹管，液压成形的方式是双壁波纹管生产线厂家的成型方式之一，它的原理是利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，高速型双壁波纹管设备，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度，这种方法是非常方便的。

2.双壁波纹管生产线的分类，还有就是焊接成形波纹管，就是用焊接工艺进行焊接成型，这类波纹管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段，是有着一定的适用范围的，大家在使用的时候要注意。

波纹管生产线基础的厚度从钢管的底部算起30～80cm左右为宜。用透水性好、粒度分布良好的砂质土或砂砾或碎石土压实成形，密实度达到设计要求。材料的更大 粒径不大于5cm。与波纹钢管接触部门要铺设厚度7～15cm的粗砂垫层，其更大 粒径为12 mm，以保证基础与管体表面充分紧密接触。

波纹管生产线沟槽开挖流程按施工图设计要求标记波纹管生产线位置，开挖沟槽。沟槽的宽度大于波纹钢管直径的2倍（保证管外单侧旷地空闲不小于1.5m），以知足施工空间要求，利便波纹管生产线组装，也有利于波纹钢管附近的回填及密实。沟槽的开挖深度依设计埋深再下挖30cm~80cm基础深度（视地质情况而定）。

高速波纹管生产线挤出机的制造大致可以分为机械部分和电子部分，而且分工越来越细。但是时代渐渐在改变了，现在电子部分的应用程序越来越复杂，分工越来越细，已经不再是以前那种由一、两位超级工程师，链式波纹管设备，就可以搞定的。再加上进度很赶，系统程序与应用程序开发人员不可能等待硬件完成才开始开发或测试，这样肯定来不及。因此，波纹管设备，现在高速波纹管生产线挤出机在运行时，模拟器、系统、驱动程序和硬件开发几乎都会同时进行，当模拟器完成基本功能之后，系统就可以开始在模拟器上测试。等系统基本测试通过后，接着应用程序开发可以启动。等硬件与应用程序稳定后，几乎就可以做次的产品系统整合(硬件 驱动程序 系统 应用程序)。

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